Separatore elettromagnetico umido

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Separatore elettromagnetico umido
Dettagli
Separatore elettromagnetico, macchina di separazione elettromagnetica, macchina di separazione elettromagnetica dei metalli. I separatori elettromagnetici sono utilizzati principalmente per la purificazione e la vagliatura di materiali per batterie (fanghiglia di composti di litio, fanghi di allumina, ecc.) e per l'industria ceramica (caolino, quarzo), ecc.
Classificazione del prodotto
Separatori magnetici
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Descrizione

Caratteristiche del separatore elettromagnetico umido:

1. La macchina separatrice elettromagnetica può rimuovere tracce di sostanze magnetiche a livello di micron (incluse sostanze magnetiche deboli).
2. L'area di lavoro stabile ad alta induzione magnetica è notevolmente migliorata.
3. Per trattare materiali con proprietà diverse si possono utilizzare vari tipi di schermi.
4. È possibile installare un sistema di pulizia automatico per ottenere un funzionamento completamente automatico.
5. È possibile installare un sistema di raffreddamento ad alta potenza per migliorare ulteriormente l'intensità di induzione magnetica di lavoro.

Wet Electromagnetic Separator

 

Caratteristiche di controllo dell'attrezzatura

1. Il sistema di controllo adotta una tecnologia di azionamento di potenza unica per ottenere una corrente continua costante compensata e la fluttuazione di tensione della rete elettrica non influirà sulla tensione o sulla corrente di uscita. Questo metodo di controllo risolve lo svantaggio che il dispositivo di rimozione del ferro elettromagnetico riduce l'intensità del campo magnetico di uscita a causa dell'aumento della temperatura della bobina.
2. Dotato di un armadio di controllo elettrico dedicato, il controllo PLC integrato e il touch screen possono essere azionati facilmente e rapidamente in modo sicuro per ottenere una rimozione del ferro completamente automatica e un lavoro a ciclo continuo; il tempo di lavoro di ogni fase di rimozione del ferro e pulizia può essere regolato liberamente sul touch screen per soddisfare diverse materie prime e diverse condizioni di lavoro.
3. Interfaccia di comunicazione di controllo remoto integrata, comoda connessione con il sistema di controllo principale del cliente per ottenere il funzionamento e il monitoraggio a distanza.

 

 

Principio di funzionamento del separatore elettromagnetico umido

Il corpo principale del separatore magnetico per fanghi umidi è una bobina elettromagnetica posta in un guscio di acciaio. Lo schermo impilato è installato all'interno del barile medio. La bobina elettromagnetica genera un campo magnetico uniforme ad alta intensità all'interno del barile medio. Il campo magnetico forma un'area di separazione magnetica ad alto gradiente dopo aver attraversato lo schermo. Quando la fanghiglia passa attraverso lo schermo, il materiale magnetico verrà adsorbito dallo schermo, separando così i materiali magnetici e non magnetici. Quando la capacità di adsorbimento dello schermo raggiunge la saturazione, l'alimentazione viene spenta per smagnetizzarla e lo schermo viene lavato con fluido per separare il materiale magnetico. Dopo la pulizia, continuare con il successivo processo di separazione magnetica.

Working Principle
 

 

Caratteristiche delle prestazioni dell'attrezzatura

1. Progettazione dell'ottimizzazione della simulazione del campo magnetico: sulla base dell'analisi degli elementi finiti del campo magnetico, la distribuzione del campo magnetico della bobina di eccitazione è progettata per garantire la massima intensità del campo magnetico con la stessa potenza di uscita. Attraverso la progettazione e il tentativo del team di ricerca e sviluppo, la distribuzione dell'area magnetica è più uniforme, in modo che la capacità di catturare le impurità ferromagnetiche sia la più forte e la precisione del filtraggio sia la più elevata;
2. Caratteristiche di progettazione della bobina di eccitazione: la progettazione della bobina di eccitazione ha le caratteristiche di resistenza ad alta tensione e alto livello di isolamento. Il livello di isolamento raggiunge il livello H. L'aggiunta di materiali ad alta conduttività termica durante l'avvolgimento e la combinazione di rigorose misure di manutenzione come i sensori di controllo della temperatura possono far sì che la durata della bobina raggiunga più di 10 anni.
3. Caratteristiche di progettazione del sistema di raffreddamento: viene utilizzato uno speciale design del circuito dell'olio per garantire uno scambio di calore sufficiente tra la bobina e l'olio di raffreddamento, assicurando che la bobina elettromagnetica venga raffreddata in modo uniforme e che l'olio di raffreddamento scorra senza intoppi. Attraverso il raffreddamento a circolazione forzata della pompa di circolazione dell'olio e dello scambiatore di calore, l'effetto di dissipazione del calore della bobina di eccitazione è garantito per essere ottimale, garantendo così la stabilità dell'eccitazione della bobina.

Modello Campo magnetico di fondo (Gs) Campo magnetico di lavoro
(S)
Diametro interno
(mm)
Diametro del tubo
(mm)
Peso
(T)
Energia
(KW)
Capacità di elaborazione
(m³/h)
Misurare
(mm)
DCJL250-3500 3500 0-14000 250 76 2.9 11 5-10m³/h 1400×1400×1720
DCJL250-6000 6000 0-24000 250 76 3.1 17 5-10m³/h 1400×1400×1720
DCJL300-3500 3500 0-14000 300 89 3.3 12 10-20m³/h 1500×1500×1720
DCJL300-6000 6000 0-24000 300 89 3.5 22 10-20m³/h 1500×1500×1720
DCJL350-3500 3500 0-14000 350 89 4.0 15 20-25m³/h 1600×1600×1720
DCJL350-6000 6000 0-24000 350 89 4.2 24 20-25m³/h 1600×1600×1720

 

Progettazione del prodotto del separatore elettromagnetico umido

1. Medio (progettazione ottimizzata per lo schermo)
Selezione del tipo: due tipi: maglia ordinaria e maglia allargata; (selezionare schermi con diverse dimensioni di maglia in base alla fluidità del materiale)
Materiale dello schermo: materiali ad alta permeabilità magnetica e resistenti all'usura (come acciaio inossidabile serie 430, ecc.), elettrolisi, lucidatura e sabbiatura.

screen optimization screen optimization

 

2. Progettazione della simulazione del campo di flusso di raffreddamento dell'olio
Un buon ciclo di raffreddamento può impedire la formazione di zone morte e migliorare l'efficienza del raffreddamento.
Tramite simulazione, viene simulato l'effetto del raffreddamento dell'olio all'interno dello smagnetizzatore per ottenere il percorso di raffreddamento dell'olio teoricamente ottimale per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'apparecchiatura.

Oil cooling flow field simulation design

 

3. Progettazione complessiva della bobina ad alto campo magnetico
Ottimizzando la progettazione complessiva tramite simulazione numerica, l'intensità dell'induzione magnetica del nucleo di aria calda può raggiungere i 6000 Gs, mentre l'intensità dell'induzione magnetica schermata è superiore a 24000 Gs (valore teorico).

Overall design of high magnetic field coil

 

4. Design di raffreddamento a doppia circolazione interna
Il design speciale del raffreddamento a circolazione interna del circuito dell'olio + circolazione esterna del circuito dell'acqua è adottato per garantire che la bobina elettromagnetica venga raffreddata uniformemente senza angoli morti e difetti di sovratemperatura locali. In combinazione con la funzione di allarme automatico e rigorose misure di manutenzione, la bobina elettromagnetica può essere garantita per avere una lunga durata di servizio di oltre 10 anni.

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