È noto che, poiché le proprietà chimiche dei materiali magneti NdFeB-NdFeB sono relativamente attive e facilmente ossidanti, i loro prodotti devono essere elettroplaccati. Tuttavia, la qualità del rivestimento elettroplastica è strettamente correlata al suo pretrattamento. Questo processo di pretrattamento di solito include processi come sgrassaggio, derusie e attivazione. Se c'è un processo in questo processo di pre-trattamento che non è pulito, porterà difetti nascosti ai prodotti di elettroplastica, con conseguente insorgenza di schiuma, ottimizzazione e peeling. Se all'apparecchiatura viene applicata una parte permanente del materiale magnetico con un difetto latente, probabilmente l'intera macchina non funzionerà correttamente a causa del guasto della parte non qualificata. Anche causando conseguenze tese.
Il materiale magnete NdFeB NdFeB non è denso come il materiale metallico forgiato ed è un materiale microporoso. La sua porosità porta molte difficoltà e problemi al trattamento pre-placcatura. Oltre a rimuovere l'alcalino, le sostanze acide e lo sporco introdotti dal processo, è anche necessario considerare come rimuovere lo sporco nei micropori.
Per i materiali magneti permanenti di bassa qualità che normalmente non sono necessari, i processi di pretrattamento utilizzati in passato sono: alcalina sgrassaggio-lavaggio-rimozione-lavaggio-lavaggio-modello-plating. Anche se il processo è semplice, ha requisiti elevati sullo sgrassatore. È necessario utilizzare lo sgrassatore sgrassatore per il magnete NdFeBN-ferro-boro. La formula dello sgrassatore è complicata e i materiali necessari sono vari. Il processo è particolarmente fastidioso.
Questo problema è stato risolto dall'avvento dei detergenti ad ultrasuoni ad alta potenza nella produzione industriale. L'effetto di cavitazione unico della pulizia ad ultrasuoni può rendere le sostanze alcaline e acide rimanenti nei micropori di materiali magneti permanenti ottenere meglio eliminato!
