Quando scelgono un separatore magnetico per polvere, granuli, materiali alimentari, prodotti chimici o pellet di plastica, molti acquirenti confrontano due opzioni: un magnete a cassetto e un magnete rotante.
Entrambi sono utilizzati per la rimozione dei metalli ferrosi. Possono aiutare a catturare ferro, acciaio e altre particelle magnetiche dal flusso di materiale. Ma non sono lo stesso tipo di attrezzatura.
Un magnete per cassetto ha una struttura a tubo magnetico fissa più semplice. Un magnete rotante utilizza aste magnetiche rotanti all'interno dell'alloggiamento. A causa di questa differenza, vengono utilizzati per condizioni materiali diverse.
Questo articolo spiega in modo chiaro la differenza tra un magnete a cassetto e un magnete rotante. Per favore continua a leggere.
Punti chiave
Un magnete per cassetti viene solitamente utilizzato per polveri, granuli, pellet di plastica e materiali simili- a flusso libero. Un magnete rotante viene utilizzato quando il materiale è appiccicoso, -di scarsa scorrevolezza o facilmente collegabile all'interno dell'alloggiamento. La differenza principale è la struttura. Un magnete a cassetto utilizza tubi magnetici fissi, mentre un magnete rotante utilizza aste magnetiche rotanti azionate da un motore. I magneti per cassetti sono più semplici nella struttura e nella manutenzione. I magneti rotanti hanno parti mobili, quindi è necessario controllare il motore, la tenuta e l'accesso per la pulizia.
Cos'è un magnete per cassetti?
Una calamita per cassettiè un tipo di separatore magnetico utilizzato per rimuovere i metalli ferrosi da polveri secche, granuli e materiali sfusi simili. Ha file di tubi magnetici installati all'interno di un alloggiamento. Quando il materiale passa attraverso l'alloggiamento, le particelle di ferro e acciaio vengono attratte dalla superficie del tubo magnetico.
I tubi magnetici sono disposti come cassetti, in modo che gli operatori possano estrarli per pulirli o ispezionarli. Alcuni magneti per cassetti utilizzano strutture-pulite manualmente, mentre altri utilizzano design facili-puliti o pneumatici. Nella maggior parte dei casi la struttura è semplice e non utilizza parti rotanti.
Magneti per cassetti
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Separazione magnetica dei cassetti
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Cassetto magnetico
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Cassetto magnetico quadrato
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Cos'è un separatore magnetico rotante?
Un separatore magnetico rotante-noto anche come separatore magnetico rotante o magnete a griglia rotante- è un pezzo di apparecchiatura di separazione magnetica dotato di barre magnetiche rotanti alloggiate all'interno di un involucro. Solitamente è costituito da un alloggiamento, un gruppo barra magnetica, un motore, guarnizioni e porte di ingresso/uscita. È progettato per catturare le impurità metalliche ferromagnetiche da polveri secche e materiali simili mentre fluiscono attraverso l'unità. Le barre magnetiche sono azionate da un motore e ruotano all'interno del flusso di materiale. Questo design è diverso da quello dei separatori magnetici a cassetto-, che utilizzano barre magnetiche fisse.
Separatore magnetico rotante
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Magnete a cassetto vs Magnete rotante: differenza principale
| Articolo | Magnete per cassetti | Magnete rotante |
|---|---|---|
| Struttura magnetica | Tubi magnetici fissi | Aste magnetiche rotanti |
| Modulo di lavoro | Separazione magnetica statica | Separazione magnetica rotante |
| Parti in movimento | Nessun gruppo magnetico rotante | Include un motore, un albero, guarnizioni e componenti rotanti |
| Complessità della struttura | Struttura più semplice con meno parti meccaniche | Struttura più complessa grazie al meccanismo rotante |
| Sistema di guida | Di solito funziona senza motore | Utilizza un sistema ad asta rotante-azionato da un motore |
| Accesso per la pulizia | I tubi magnetici possono essere estratti per la pulizia manuale | Il metodo di pulizia dipende dal design del gruppo rotante |
| Differenza principale | Il materiale passa attraverso tubi magnetici fissi per rimuovere i contaminanti ferrosi | Le aste magnetiche ruotano all'interno del flusso di materiale per migliorare la separazione di materiali difficili o appiccicosi |
Come funzionano nelle linee per polveri e granuli
Sia i magneti a cassetto che i magneti rotanti sono installati nei percorsi del flusso del materiale. La differenza sta nel modo in cui le aste magnetiche entrano in contatto con il materiale.
Processo di lavoro del magnete del cassetto
In un cassetto magnete, polvere o granuli entrano nell'alloggiamento dall'ingresso. Il materiale cade attraverso file di tubi magnetici fissi. Quando le particelle di ferro o acciaio passano vicino ai tubi, vengono trattenute dalla superficie magnetica. Il materiale pulito continua attraverso l'uscita.
Processo di lavoro del magnete rotante
In un magnete rotante, il materiale entra nell'alloggiamento e incontra un gruppo di barre magnetiche rotanti. Il motore aziona le aste durante il funzionamento. Mentre le aste ruotano, si muovono attraverso il flusso di materiale e catturano le particelle ferrose sulle loro superfici.
Confronto tra magnete a cassetto e magnete rotante
| Elemento di confronto | Magnete per cassetti | Magnete rotante |
|---|---|---|
| Struttura magnetica | Tubi magnetici fissi disposti su più strati | Aste magnetiche rotanti all'interno dell'alloggiamento |
| Parti in movimento | Nessun gruppo magnetico rotante | Include un motore, un albero, guarnizioni e componenti rotanti |
| Flusso di materiale adeguato | Ideale per polveri, granuli e pellet- a flusso libero | Progettato per polveri con scarsa-scorrevolezza, appiccicose o che formano ponti |
| Colmare il rischio | Non adatto per materiali che fanno ponte o si intasano facilmente | Più adatto per materiali che tendono a formare ponti o ad accumularsi |
| Metodo di pulizia | Disponibile con opzioni di pulizia manuale-pulita, facile-pulita o pneumatica | Il metodo di pulizia dipende dal design del gruppo asta rotante |
| Manutenzione | Manutenzione più semplice con meno parti meccaniche | Richiede un'ispezione regolare del motore, delle guarnizioni, dei cuscinetti e del sistema di trasmissione |
| Livello di costo | Solitamente inferiore a causa del design più semplice | Di solito più alto a causa del motore e del meccanismo rotante |
| Materiali tipici | Pellet di plastica, resina, cereali, zucchero e polveri secche | Amido, latte in polvere, polveri chimiche, polveri di batterie al litio e altri materiali coesivi |
| Spazio di installazione | Struttura compatta con minore ingombro | Richiede spazio aggiuntivo per il motore e l'accesso per la manutenzione |
Quando scegliere un magnete per cassetti
Un magnete per cassetto è solitamente una scelta pratica quando il materiale può muoversi attraverso l'alloggiamento senza l'aiuto di parti rotanti.
Polvere-o granuli a flusso libero
Scegli un magnete per cassetto quando il materiale scorre facilmente per gravità. Polvere secca, pellet di plastica, resina, grano, zucchero e granuli simili possono solitamente passare attraverso tubi magnetici fissi senza gravi accumuli.
Rischio ponte inferiore
Un magnete per cassetto è più adatto quando il materiale non si accumula, non si attacca o non forma ponti all'interno dell'alloggiamento. Se il materiale si blocca o rimane sospeso tra i tubi, il flusso potrebbe risultare irregolare.
Requisiti di pulizia semplici
I magneti per cassetti sono adatti anche quando la linea necessita di una struttura più semplice da pulire. È possibile selezionare design con magnete per cassetto manuale-pulito, facile-pulito o pneumatico in base alla frequenza con cui è necessario rimuovere il metallo ferroso.
Quando scegliere un magnete rotante
Un magnete rotante viene utilizzato quando i tubi magnetici fissi potrebbero non essere sufficienti per il flusso del materiale. Viene considerato principalmente quando la polvere non si muove uniformemente attraverso un magnete a cassetto standard.
Polvere appiccicosa o poco fluida-
Scegli un magnete rotante quando il materiale è appiccicoso, leggero o difficile da scorrere. Alcune polveri sottili potrebbero rimanere all'interno dell'alloggiamento invece di cadere agevolmente.
Il materiale tende a colmare o a intasarsi
Se la polvere forma ponti, grumi o accumuli tra i tubi magnetici, un magnete rotante potrebbe essere più adatto. Le aste rotanti contribuiscono a disturbare il materiale durante la separazione, ma il risultato dipende comunque dall'umidità, dalla dimensione delle particelle e dalla portata.
Contatto più elevato tra materiale e aste magnetiche
Le aste rotanti possono aumentare il contatto tra il materiale e la superficie magnetica. Ciò può essere utile quando le particelle ferrose vengono mescolate all'interno della polvere anziché rimanere in superficie.
Tipo di materiale: quale magnete è più adatto?
Il comportamento del materiale è fondamentale quando si sceglie tra un magnete a cassetto e un magnete rotante. Controllare se il materiale scorre liberamente o tende ad attaccarsi o ad accumularsi.
Pellet di plastica e macinati
I pellet di plastica e il macinato secco solitamente scorrono bene. Per questi materiali spesso è sufficiente un magnete per cassetto. Se il macinato è polveroso o irregolare, è necessario controllare la dimensione dell'ingresso e lo spazio per la pulizia.
Polvere alimentare
Per farina, zucchero, amido, latte in polvere o condimenti in polvere, la scelta dipende dal comportamento del flusso. La polvere-a flusso libero può utilizzare un magnete a cassetto. Polvere per torte o ponti che potrebbe necessitare di un magnete rotante.
Polvere chimica e additivi
Le polveri chimiche e gli additivi variano molto. Alcuni scorrono come granuli fini, mentre altri si attaccano all'alloggiamento. Testare il materiale reale prima di scegliere la struttura.
Materiali in polvere per batterie al litio
I materiali in polvere delle batterie al litio sono spesso fini e sensibili alla contaminazione metallica. I magneti rotanti sono comunemente considerati quando la polvere è leggera, fine o difficile da scorrere.
Polvere appiccicosa o umida
La polvere appiccicosa o umida non è l'ideale per un magnete per cassetto standard. Se è probabile che si formino accumuli o ponti, si può prendere in considerazione un magnete rotante.
Differenze di pulizia e manutenzione
La pulizia è diversa per i magneti a cassetto e quelli rotanti perché le loro strutture sono diverse.
Un magnete per cassetto è solitamente più facile da pulire. Il cassetto del tubo magnetico può essere estratto per la pulizia manuale oppure può utilizzare una struttura facile-pulita per rimuovere il ferro raccolto più rapidamente. Poiché non è dotato di gruppo magnetico rotante, la manutenzione quotidiana prevede principalmente il controllo dei tubi, delle guarnizioni, dell'alloggiamento e la frequenza della pulizia.
Un magnete rotante necessita di maggiore attenzione perché ha parti in movimento. Il motore, l'albero, i cuscinetti, le guarnizioni e le aste magnetiche rotanti devono essere controllati durante l'uso. Se la polvere è appiccicosa o fine, anche gli accumuli attorno alle aste o alle guarnizioni potrebbero richiedere una pulizia regolare.
Fattori di costo, spazio e funzionamento
Il costo è una differenza tra un magnete a cassetto e un magnete rotante. Un magnete per cassetto solitamente ha una struttura più semplice, quindi il prezzo e i costi di manutenzione sono spesso inferiori. Un magnete rotante comprende un motore, un albero, guarnizioni e parti rotanti, quindi il costo è generalmente più elevato.
Anche lo spazio conta. I magneti per cassetti sono più compatti e più facili da inserire in numerose tramogge, scivoli o punti di alimentazione. I magneti rotanti necessitano di spazio aggiuntivo per il motore e l'accesso per la manutenzione.
Per il funzionamento, controlla la velocità della linea, il tempo di funzionamento, l'alimentazione e il programma di pulizia. Se il materiale scorre bene, un magnete per cassetto potrebbe essere sufficiente. Se la polvere spesso si attacca o crea ponti, potrebbe valere la pena verificare il costo aggiuntivo e lo spazio di un magnete rotante.
Cosa controllare prima di scegliere l'attrezzatura
Prima di scegliere un magnete per cassetto o un magnete rotante, verificare prima le condizioni del materiale. Dovresti conoscere il nome del materiale, la dimensione della polvere o dei granuli, la portata, il livello di umidità e se tende ad attaccarsi, ad agglomerarsi o a formare ponti.
Controllare anche il rischio di contaminazione da metalli. Il problema è polvere di ferro fine, piccoli pezzi di acciaio o occasionalmente metallo più grande? Ciò influisce sulla forza e sulla struttura magnetica.
I dettagli di installazione sono altrettanto importanti. Confermare le dimensioni di ingresso e uscita, l'altezza disponibile, il metodo di connessione, lo spazio di pulizia, la temperatura di lavoro e se l'unità deve adattarsi a una tramoggia, uno scivolo o una linea di produzione esistente.
Se possibile, fornire disegni, foto o materiale campione prima del preventivo.
Conclusione
Non esiste una risposta fissa tra un magnete a cassetto e un magnete rotante. La scelta migliore dipende da come si comporta il materiale dopo essere entrato nel separatore.
Se la polvere o i granuli cadono dolcemente e non si accumulano tra i tubi magnetici, di solito è sufficiente un magnete per cassetto. Se il materiale è leggero, appiccicoso o facile da colmare, potrebbe essere necessario prendere in considerazione un magnete rotante.
Prima di ordinare, è meglio verificare le condizioni del materiale, la portata, le dimensioni di ingresso e uscita e lo spazio per la pulizia.
Grande Magtechfornisce magneti per cassetti e magneti rotanti per diverse linee di materiali. Se non sei sicuro di quale struttura si adatti alla tua linea, puoi inviare dettagli del materiale, foto o disegni per la revisione.
Domande frequenti
D: È possibile modificare in seguito un magnete da cassetto con un magnete rotante?
R: A volte, ma non sempre. Potrebbe essere necessario modificare le dimensioni dell'ingresso, la posizione dell'uscita, l'altezza, lo spazio del motore e la struttura del telaio. È meglio confermare il layout della linea prima di ordinare.
D: Il magnete per cassetto può gestire polvere di ferro fine?
R: Sì, se il materiale può passare vicino ai tubi magnetici. Per il ferro fine è necessario controllare la disposizione dei tubi, la forza magnetica e lo spessore dello strato di materiale.
D: È necessario il 13000GS per ogni applicazione?
R: No. Non sempre è necessario un Gauss più alto. La scelta dipende dalle dimensioni del metallo, dal flusso del materiale, dalla temperatura di lavoro e dai requisiti di separazione.
D: Cosa può causare l'accumulo di materiale all'interno del magnete del cassetto?
R: Le cause più comuni includono umidità elevata, flusso scarso, alimentazione irregolare, spazio di ingresso ridotto o polvere che si agglutina facilmente.
D: Cosa si dovrebbe testare prima di scegliere un magnete rotante?
R: Verificare se il materiale fa ponte, si attacca alle aste, influisce sulla rotazione o si accumula vicino a guarnizioni e angoli.
D: Un magnete rotante risolve sempre i ponti di polvere?
R: No. Un magnete rotante può ridurre i ponti in molti casi, ma l'umidità, la dimensione delle particelle, l'adesività della polvere e la velocità di avanzamento sono comunque importanti. La polvere molto appiccicosa potrebbe richiedere altre-misure di controllo del flusso.
D: Questi magneti possono essere utilizzati nelle linee-per alimenti?
R: Sì, ma la finitura superficiale, il materiale in acciaio inossidabile, la saldatura, la sigillatura e il metodo di pulizia devono soddisfare i requisiti igienici della linea.
D: Quali disegni devo fornire prima della personalizzazione?
R: Un semplice disegno del layout è utile. Dovrebbe mostrare l'ingresso, l'uscita, l'altezza disponibile, la dimensione della connessione, la direzione del flusso del materiale e l'accesso per la pulizia.
