Campo magnetico orientamento formatura usa la interazione tra polvere magnetica e campo magnetico esterno per predisporre le direzioni di facile magnetizzazione delle particelle della polvere così che siano coerenti con la direzione di magnetizzazione finale del magnete. Questo è il metodo più comunemente usato per ottenere magneti anisotropi. il processo di preparazione della polvere rompe la lega Nd-Fe-B in particelle monocristalline, e sono uniassialmente anisotropa. Ogni particella ha solo una facile asse magnetico-il c-asse della fase principale della cella della fase principale della cella. La polvere è riempita debolmente nel stampo. La densità di riempimento è circa 25%+{6}}% della densità effettiva. Sotto la azione di un campo magnetico esterno sopra 0.A/m, queste polvere particelle cambiano da multidominio a dominio singolo e sono ruotate o spostate. La facile direzione di magnetizzazione è regolata a la direzione del campo magnetico esterno.
In produzione industriale, corrente pressa metodi di formatura sono suddivisi in due categorie: una formatura e formatura due volta.
Una tantum formatura può usare un unidirezionale premere (pressione è generalmente 50-100MPa, verde compatta densità è 55%-60% solida densità) o fredda isostatica pressione (pressione è generalmente 200MPa, verde compatta densità è 60% solida densità) ).
Il due passaggio formatura può usare un unidirezionale pressione (pressione è generalmente 20-30MPa, verde compatta densità è 45% solida densità) più a freddo isostatico pressione (pressione è generalmente 200MPa, verde compatto densità è 60% solido densità) .
During the orientation forming process, the alloy powder basically retains the c-axis orientation arrangement. After the pressing is completed, the blank is demagnetized (to eliminate the damage to the orientation of adjacent particles caused by the magnetic dipole interaction between magnetic powder particles), and then demolded. A blank with good orientation in the easy magnetization direction can be obtained.
Pressioni come alte come 100 MPa forzeranno la polvere magnetica per obbedire alle condizioni di equilibrio della forza meccanica e forza magnetica, che causerà inevitabilmente il movimento o rotazione delle particelle di polvere magnetica 2c che potrà causare la deviazione dal punto della direzione del campo magnetico esterno e ridurre il orientamento del bianco della polvere magnetica. Pertanto, il campo magnetico formazione processo è per bilanciare ragionevolmente la relazione tra il campo magnetico intensità e la pressione di formazione sulla premessa di raggiungere la densità del vuoto per ottenere il grado più possibile di orientamento .
Il grado di orientamento della polvere è anche influenzato dall'attrito interno della polvere. L'impatto è particolarmente grave quando la densità apparente è grande. Nella produzione, effettiva, lubrificanti organici sono utilizzati per ridurre il frizione interna, ma deve essere rimosso prima che la reazione di sinterizzazione si verifichi (di solito circa 200 gradi ). Il lubrificante è completamente rilasciato per prevenire l'ossidazione o la carbonizzazione del lubrificante da ridurre il prestazioni del magnete .
Trasversale Direzione Pressione, TDP
Assiale Direzione Pressione, ADP
Isostatico Pressatura Isostatico Pressatura, IP (isostatico pressatura solitamente utilizza un liquido medio, e pressatura isostatica utilizzando gomma come il mezzo è chiamato gomma stampaggio gomma Isostatico Pressatura, RIP)
The most common of them are vertical pressing, which means that the direction of the magnetic field H is perpendicular to the pressing direction P; parallel pressing means that the direction of the magnetic field is parallel to the forming pressure; and isostatic pressing applies pressure evenly to the magnetic powder in all directions through a medium such as liquid or rubber mold. . When the process parameters such as magnetic powder filling, magnetic field intensity, and forming pressure are the same, the performance of the magnet obtained by isostatic pressing is the highest, followed by vertical pressing, and parallel pressing is the lowest. If the degree of orientation is measured by the ratio of remanence and saturation magnetization, RIP is as high as 94%~96%, TDP is 90%~93%, and ADP is only 86%~88%, between the three (BH) max can differ by 16~40kJ/m3 (2~5MGOe). This difference typically reflects the competitive relationship between mechanical pressure, magnetic dipole interaction and internal and external friction forces.
La pressatura fredda isostatica è anche spesso usata per pressurizzazione secondaria di fughe unidirezionali pressate grezze. Quando il campo magnetico di orientamento è limitato, inferiore è prima usata per ottenere il grado appropriato di orientamento, e poi pressatura isostatica è usata per aumentare ulteriormente la densità del compatto. non distruggere livelli di orientamento esistente.
