Separatore elettromagnetico a secco

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Separatore elettromagnetico a secco
Dettagli
Separatore elettromagnetico per polvere secca, separatori elettromagnetici DRY, produttore di apparecchiature di separazione magnetica. Utilizzato per la smagnetizzazione e lo screening di nuovi materiali energetici e particelle di polvere minerale (ferro litio, grafite, materiali ternari, ossido di zirconio, ceramica, prodotti chimici, medicinali, ecc.)
Classificazione del prodotto
Separatore elettromagnetico
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Descrizione

Caratteristiche del separatore elettromagnetico a secco:

1. Questo separatore elettromagnetico a secco può rimuovere sostanze magnetiche in tracce a livello di micron (comprese sostanze magnetiche deboli).
2. L'area di lavoro stabile ad alta induzione magnetica è notevolmente migliorata.
3. È possibile utilizzare spazi tra gli schermi personalizzati per gestire materiali con proprietà diverse.
4. L'aggiunta di un dispositivo di vibrazione a frequenza variabile rende lo scarico del materiale più fluido e può rimuovere completamente le impurità di ferro.
5. La finitura interna del cilindro filtrante garantisce una struttura stabile e non è necessaria alcuna sostituzione o manutenzione.

Dry Electromagnetic Separator

 

Funzioni di controllo dell'attrezzatura

1. Il sistema di controllo della separazione elettromagnetica adotta una tecnologia unica di azionamento della potenza per ottenere una corrente costante CC compensata e la fluttuazione della tensione della rete elettrica non influirà sulla tensione o sulla corrente di uscita. Questo metodo di controllo risolve lo svantaggio che il separatore elettromagnetico riduce l'intensità del campo magnetico in uscita a causa dell'aumento della temperatura della bobina.
2. Dotato di un quadro elettrico dedicato, il controllo PLC integrato e il touch screen possono essere utilizzati facilmente e rapidamente in sicurezza per ottenere una rimozione del ferro completamente automatica e un lavoro a ciclo continuo; l'orario di lavoro di ciascuna fase di rimozione e pulizia del ferro può essere regolato liberamente sul touch screen per soddisfare diverse materie prime e diverse condizioni di lavoro;
3. Interfaccia di comunicazione integrata per il controllo remoto, comoda connessione con il sistema di controllo principale del cliente per ottenere funzionamento e monitoraggio remoti.

Modello Campo magnetico di fondo (Gs) Campo magnetico di lavoro
(Gs)
Diametro interno
(mm)
Peso
(T)
Energia
(KW)
Capacità di elaborazione
(KG/H)
Misurare
(mm)
DCGF250-3500 3500 0-14000 250 2.6 12 300-800 1440×1522×1845
DCGF250-6000 6000 0-24000 250 3.2 19 300-800 1440×1522×1845
DCGF300-3500 3500 0-14000 300 2.9 13 600-1000 1540×1622×1845
DCGF300-6000 6000 0-24000 300 3.4 23 600-1000 1540×1622×1845
DCGF350-3500 3500 0-14000 350 3.2 16 800-1300 1640×1722×1845
DCGF350-6000 6000 0-24000 350 3.6 25 800-1300 1640×1722×1845

 

Dry magnetic separator

Caratteristiche prestazionali dell'apparecchiatura

1. Progettazione dell'ottimizzazione della simulazione del campo magnetico:Basandosi sull'analisi degli elementi finiti del campo magnetico, la distribuzione del campo magnetico della bobina di eccitazione è progettata per garantire la massima intensità del campo magnetico mantenendo la stessa potenza di uscita. Il team di ricerca e sviluppo tenta di ottenere una distribuzione più uniforme delle aree magnetiche, rendendo così possibile catturare le impurità ferromagnetiche con la più forte capacità e la massima precisione di filtraggio.
2. Caratteristiche di progettazione della bobina di eccitazione:Il design della bobina di eccitazione ha le caratteristiche di resistenza all'alta tensione e alto livello di isolamento. Il livello di isolamento raggiunge il livello H. L'aggiunta di materiali ad alta conduttività termica combinati con sensori di controllo della temperatura e altre rigorose misure di manutenzione durante l'avvolgimento possono far sì che la durata della bobina raggiunga più di 10 anni.
3. Caratteristiche di progettazione del sistema di raffreddamento:Uno speciale design del circuito dell'olio viene utilizzato per garantire un sufficiente scambio termico tra la bobina e l'olio di raffreddamento, garantendo che la bobina elettromagnetica venga raffreddata in modo uniforme e che l'olio di raffreddamento scorra senza intoppi senza angoli morti. Attraverso il raffreddamento a circolazione forzata della pompa di circolazione dell'olio e dello scambiatore di calore, l'effetto di dissipazione del calore della bobina di eccitazione è garantito per essere ottimale, garantendo così la stabilità dell'eccitazione della bobina.
4. Caratteristiche di progettazione del sistema di vibrazione:Viene utilizzato il motore di vibrazione dual-simmetrico e l'ampiezza della vibrazione della modulazione di frequenza può essere selezionata in base alle caratteristiche del materiale, che può non solo garantire il problema della fluidità ma anche garantire che le impurità vengano completamente e completamente rimosse durante lo scarico delle scorie. Un dispositivo flessibile viene aggiunto tra la vibrazione e il corpo dell'apparecchiatura per svolgere un ruolo di buffering e riduzione del rumore.
5. Caratteristiche generali del progetto dell'attrezzatura:Il design complessivo della macchina è ragionevole, bello e facile da usare, facile da usare e mantenere e dispone di misure di protezione di sicurezza complete.

Equipment Performance Characteristics

 

Progettazione del prodotto separatore elettromagnetico a secco

1. Medio (progettazione di ottimizzazione dello schermo)

Selezione del tipo: due tipi: maglia ordinaria e maglia allargata; (selezionare vagli con maglie diverse in base alla fluidità del materiale)
Materiale dello schermo: elevata permeabilità magnetica e materiale resistente all'usura (come acciaio inossidabile serie 430, ecc.) elettrolisi, sabbiatura e lucidatura.

screen optimization design

 

2. Progettazione dell'ottimizzazione della simulazione del campo magnetico
La distribuzione strutturale dello schermo e del gruppo schermo, nonché il design della bobina di induzione, svolgono un ruolo chiave nell'efficienza di adsorbimento dei materiali magnetici. Pertanto, durante il processo di progettazione, è necessario simulare e ottimizzare la distribuzione della forma e l'intensità del campo magnetico. Attraverso la progettazione e la dimostrazione del team di ricerca e sviluppo, viene ottenuta e applicata al prodotto la distribuzione ottimale del campo magnetico del meccanismo di smagnetizzazione.

Magnetic field simulation optimization design

 

3. Schermo medio magnetico in polvere secca
È realizzato con lavorazione di precisione SUS430 e speciale tecnologia di trattamento superficiale. In base ai diversi requisiti di fluidità, dimensione delle particelle e precisione di smagnetizzazione dei materiali, vengono progettate appositamente varie specifiche dei supporti magnetici. Lo spazio tra lo schermo standard è 5 mm, 7 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, ecc. Gli utenti possono fare scelte diverse a seconda del processo e i media possono essere impilati con angolazioni diverse. La struttura appositamente progettata consente di intervallare i media e di utilizzarli per soddisfare più condizioni di lavoro. Consentendo al materiale di entrare maggiormente in contatto con il punto di lavoro magnetico, la precisione della rimozione del ferro viene migliorata, garantendo al tempo stesso la stabilità dell'effetto di smagnetizzazione.

Dry powder magnetic medium screenDry powder magnetic medium screen

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